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SFA/AWS

EN

屈(qu)服值Mpa

抗拉強度Mpa

延伸率
％

沖擊值
J

C

Si

Mn

手工焊(han)條

OK 43.32

A5.1 E6013

EN499 E 42 0 RR 12

460

550

24

+20 ℃ 65
0 ℃ 40

0.07

0.4

0.5

OK 46.00

A5.1 E6013

EN499 E 38 0 RC 11

400

510

28

0 ℃ 70
-20 ℃ 35

0.08

0.3

0.4

OK 46.16

A5.1 E7014

EN499 E 38 0 RC 11

440

505

28

+20 ℃ 75
0 ℃ 70
-20 ℃ 40

0.09

0.4

0.5

OK 48.04

A5.1 E7018

EN499 E 42 4 B 32 H5

480

560

30

-20 ℃ 150
-40 ℃ 100

0.06

0.5

1.1

OK 48.05

A5.1 E7018

EN499 E 42 4 B 42 H5

445

540

29

-20 ℃ 140
-40 ℃ 70

0.06

0.5

1.1

OK 48.15

A5.1 E7018

EN499 E 42 3 B 32 H5

490

575

30

-20 ℃ 110
-30 ℃ 60
-40 ℃ 50

0.06

0.5

1.1

OK 48.18

A5.1 E7018-1

EN499 E 42 5 B 32 H10

490

575

29

-20 ℃ 160
-40 ℃ 120
-50 ℃ 90

0.07

0.4

1.3

OK 48.30

A5.1 E7018

EN499 E 42 4 B 42 H10

460

550

30

+20 ℃ 200
0 ℃ 180
-20 ℃ 150
-40 ℃ 70

0.06

0.5

1.2

OK 48.68

A5.1 E7018-1

EN499 E 42 5B 42 H5

470

560

28

-20 ℃ 150
-40 ℃ 130
-50 ℃ 90

0.06

0.5

1.2

OK 50.10

A5.1 E6013

EN499 E38 2 A 12

430

500

25

0 ℃ 70
-20 ℃ 60
-40 ℃ 40

0.07

0.2

0.5

OK 50.40

A5.1 E6013

EN499 E 42 2 RB 12

450

540

24

0 ℃ 80
-20 ℃ 50

0.07

0.2

0.5

OK 53.05

A5.1 E7016

EN499 E 42 5 B 12

470

540

28

-20 ℃ 100
-50 ℃ 60

0.07

0.6

1.0

OK 53.35

A5.1 E7048

EN499 E 42 4 B 35 H5

460

560

30

-20 ℃ 140
-30 ℃ 110
-40 ℃ 90

0.07

0.5

0.9

OK 53.68

A5.1 E7016-1

EN499 E 42 5 B 12 H5

460

550

30

-20 ℃ 180
-40 ℃ 140
-50 ℃ 120

0.06

0.4

1.2

OK 53.70

A5.1 E7016-1

EN499 E 42 5 B 12 H5

440

530

30

-20 ℃ 150
-40 ℃ 120
-47 ℃ 100

0.06

0.45

1.15

OK 55.00

A5.1 E7018-1

EN499 E 46 5 B 32

480

590

28

-20 ℃ 115
-50 ℃ 50

0.06

0.5

1.5

氣(qi)保焊絲

OK Autrod 12.50

A5.18 ER70S-6

EN440 G 38 2 C G3Si1
G 42 3 M G3Si1

440

540

25

+20 ℃ 110
-20 ℃ 70

0.08

0.9

1.5

OK Autrod 12.51

A5.18 ER70S-6

EN440 G 38 2 C G3Si1
G 42 3 M G3Si1

470

560

26

+20 ℃ 130
-20 ℃ 90

0.08

0.9

1.5

OK Autrod 12.63

A5.18 ER70S-6

EN440 G 42 2 C G4Si1
G 46 3 M G4Si1

525

595

26

+20 ℃ 130
-20 ℃ 90

0.1

1.1

1.7

OK Autrod 12.64

A5.18 ER70S-6

EN440 G 42 2 C G4Si1
G 46 3 M G4Si1

525

595

26

+20 ℃ 130
-20 ℃ 90

0.1

1.0

1.7

藥(yao)芯焊絲

OK Tubrod 14.11

A5.18-93
E70C-6M H4

EN 758(1997)
T 42 4 M M 3 H5

470

560

28

-40 ℃ 70

0.06

0.6

1.4

OK Tubrod 15.00

A5.20-95
E715T-5,
E715T-5M

EN 758:1997
T 42 3 B C 2 H5
T 42 3 B M 2 H5

470

550

30

-20 ℃ 135
-30 ℃ 120

0.07

0.7

1.4

OK Tubrod 15.14

A5.20-95
E71T-1
E71T-1M

EN 758:1997
T 46 2 P M 2 H10
T 46 2 P C 2 H10

530

580

26

-20 ℃ 120

0.05

0.5

1.3

OK Tubrod14.00S

A5.17-89 F7A2-EC1

450

530

30

-20 ℃ 120

0.05

0.4

1.6

OK Tubrod15.00S

A5.17-89 F7A4-EC1

430

540

30

-40 ℃ 130

0.06

0.5

1.6

氬弧(hu)焊絲

OK Tigrod 12.60

A5.18
ER70S-3

EN 1668 W2Si

420

515

26

-30 ℃ 90

0.1

0.6

1.2

OK Tigrod 12.61

A5.18
ER70S-6

EN 1668 W3Si1

470

560

26

-30 ℃ 70

0.08

0.9

1.5

OK Tigrod 12.64

A5.18 ER70S-6

EN 1668 W4Si1

525

595

26

-30 ℃ 70
-40 ℃ 47

0.1

1.0

1.7

埋(mai)弧(hu)焊絲

OK Autrod 12.10

A5.17 EL12

EN 756 S1

配(pei)用焊劑 OK Flux 10.40, 10.45, 10.61, 10.70, 10.71, 10.80, 10.81, 10.82, 10.83, 10.96

0.08

0.02

0.5

OK Autrod 12.20

A5.17 EM12

EN 756 S2

配用焊(han)劑 OK Flux 10.40, 10.45, 10.50(ESW), 10.61, 10.62, 10.70, 10.71, 10.80, 10.81, 10.82, 10.83

0.1

0.1

1.0

OK Autrod 12.22

A5.17 EM12K

EN 756 S2Si

配用焊劑 OK Flux 10.45, 10.61, 10.62, 10.71, 10.81, 10.82, 10.83

0.1

0.2

1.0

OK Autrod 12.30

EN 756 S3

配用焊劑(ji) OK Flux 10.40, 10.70, 10.71, 10.81, 10.82, 10.83

0.10

0.20

1.6

OK Autrod 12.32

A5.17 EH12K

EN 756 S3Si

配用(yong)焊劑 OK Flux 10.40, 10.61,10.75

0.1

0.2

1.5

OK Autrod 12.40

A5.17 EH14

EN 756 S4

配用焊劑 OK Flux 10.62

0.08

0.2

1.9

OK84.80

E10-UM-65-GZ

5.0

2.0

0.7

Nb7.0

23.0

Mo7.0

62-66

特殊型焊條，熔(rong)敷(fu)效率高(gao)，熔(rong)敷(fu)金屬為(wei)含有(you)高(gao)密度耐磨碳化(hua)物(wu)的奧氏(shi)體(ti)組織，高(gao)溫耐磨性(xing)能良好，典型應用為(wei)除塵風扇，螺(luo)旋送料(liao)裝(zhuang)置(zhi)，燒結設備部(bu)件等

OK84.84

E10-UM-60GP

3.0

2.0

V5.0

Ti4.8

6.3

60-62

堿(jian)性焊(han)條，組織為奧氏體基體上分(fen)布著大(da)量的細小碳(tan)化(hua)物。用于承受(shou)嚴重磨(mo)料(liao)磨(mo)損的部(bu)件，典型應用為鉆(zhan)井機、錘頭、挖土機鏟頭

OK85.58

E3-UM-50-ST

0.32

1.1

Nb0.8

1.0

W8.0

1.8

Co2.0

42-50

堿性(xing)焊條，用于修復熱加工工具，熱剪機，沖壓機等(deng)，采用調質(zhi)處理(li)或回火處理(li)能增加焊縫(feng)硬度，為了避免裂紋，預熱和層間溫度至少應為300℃**為500℃

OK85.65

E4-UM-60S

0.9

1.5

Mo7.5

1.3

W1.8

4.5

V1.5

59-61

堿性(xing)焊條(tiao)，含鉬的高速鋼(gang)型(xing)，適合金屬切割(ge)工(gong)具，沖(chong)孔工(gong)具、鉆頭和(he)(he)沖(chong)壓機械，為(wei)了避(bi)免裂紋，預熱和(he)(he)層間(jian)溫度至少為(wei)300℃**為(wei)400-500℃

OK86.08

E7-UM-200K

1.1

0.8

13.0

44-48加工硬化后

堿性(xing)焊條，焊縫為在沖(chong)擊和壓應力下能夠產(chan)生(sheng)加工硬化的(de)高猛奧氏體鋼(gang)，用于堆(dui)焊和制造高錳鋼(gang)部件，如破碎機顎(e)板和錘頭。焊接層間溫度應盡可(ke)能低

OK86.28

EfeMn-A

0.8

＜0.3

14.0

Ni3.5

42-46加工硬化后

鋯堿(jian)性高焊(han)(han)條，焊(han)(han)縫為含Ni高猛奧氏體組織，應(ying)力作用下，產生(sheng)加(jia)工硬化(hua)，提高耐磨性。用于堆(dui)焊(han)(han)和制造承受強烈沖(chong)擊和中等磨損的部件。典型應(ying)用包(bao)括破(po)碎機板(ban)輥、挖(wa)土(tu)機鏟齒(chi)、挖(wa)土(tu)機鏟齒(chi)、挖(wa)泥機鏟頭、鐵軌道岔等，層間溫度應(ying)盡可能低(di)

OK86.30

E7-UM-200KR

0.3

0.5

14.0

V＜0.1

18.0

Ni1.5

40-44加(jia)工硬化后

鈦堿性(xing)焊條，焊縫(feng)為具有(you)良(liang)好耐磨性(xing)和(he)加工硬化性(xing)能(neng)的(de)CrMn奧氏體鋼(gang)，高的(de)Cr含量也(ye)使焊縫(feng)具有(you)良(liang)好的(de)耐熱和(he)耐腐蝕性(xing)能(neng)，用于(yu)堆焊和(he)制造高錳鋼(gang)部件，如(ru)破碎機錘頭，挖泥機鏟頭等

OK92.35

E23-250CKT

ENiCrMo-5

0.06

W3.8

0.7

Mo16.5

0.7

Fe5.5

15.5

Ni57

40-45加工硬化后

鈦堿性(xing)鎳基焊條，NiCrMoW型(xing)，熔(rong)敷金(jin)屬加工硬化能(neng)力極強，能(neng)耐(nai)大多輸酸的(de)腐(fu)蝕，在高溫(wen)下的(de)強度(du)，硬度(du)、熱(re)沖(chong)擊(ji)和抗氧化性(xing)能(neng)都(dou)很(hen)好(hao)，盡量(liang)采用小熱(re)輸入(ru)焊接

OK93.01

E20-UM55CTZ

EcoCr-C

2.2

1.2

W12.5

1.0

Fe3

30

Co48

55

鈦酸(suan)性(xing)**焊條，典型應用包(bao)括(kuo)熱軋機(ji)，熱軋機(ji)導架、螺旋(xuan)壓力機(ji)、熱剪、剪刃、燃(ran)燒(shao)室噴嘴等

OK93.06

E20-UM-40-CTZ

1.0

0.9

W4.5

1.0

Fe3

28

Co60

42

鈦酸性**焊條，典型應用包括熱剪、剪刃(ren)，導向輥、捏合設備、蒸(zheng)汽(qi)噴嘴、沖載模，軋機芯棒、剪邊壓模、排氣閥門等

OK93.07

E20-UM-300-CTZ

0.3

Mo5.5

0.9

Fe2

1.0

Ni3

28

Co58

30

焊態

45加工硬后

鈦(tai)酸性(xing)**焊條，具有良好的(de)耐熱和(he)耐腐(fu)蝕性(xing)能(neng)，能(neng)夠加工硬化(hua)