根據(ju)所(suo)含的合金元素， 銅(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)合金可分為純銅(tong)(tong)(tong)(tong)（紫銅(tong)(tong)(tong)(tong)） 、 黃銅(tong)(tong)(tong)(tong)、 青銅(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)白(bai)銅(tong)(tong)(tong)(tong)。 典型的銅(tong)(tong)(tong)(tong)及(ji)銅(tong)(tong)(tong)(tong)合金的成分及(ji)其焊接性列(lie)于(yu)下表。
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典型的銅及銅合金的焊接性
| 類別 | 代 號 | 名 稱 | 名義成分，% | 焊接性* | ||
| 氬弧焊 | 手弧焊 | 氣 焊 | ||||
| 純銅 | T2 | 純銅 | 99.9Cu,0.1O2 | B | C | D |
| TU2 | 無氧銅 | 99.95Cu,0.003O2 | B | C | D | |
| TUP | 脫氧銅 | 99.5Cu,0.01O2 | A | C | D | |
| 黃銅 | H96 | 黃銅 | 96Cu,4Zn | B | C | B |
| H80 | 黃銅 | 80Cu,20Zn | B | D | B | |
| H68 | 黃銅 | 68Cu,32Zn | C | D | B | |
| H62 | 黃銅 | 62Cu,38Zn | C | D | B | |
| HSi80-3 | 硅黃銅 | 80Cu,3Si,17Zn | B | D | B | |
| HAl77-2 | 鋁黃銅 | 77.5Cu,2Al,20.5Zn | C | D | C | |
| HSn62-1 | 錫黃銅 | 62Cu,1Sn,37Zn | C | D | B | |
| HPb59-1 | 鉛黃銅 | 59Cu,1.5Pb,39.5Zn | D | D | C | |
| 青銅 | QSn6.5~0.4 | 錫青銅 | 93.2Cu,0.3P,6.5Sn | B | C | C |
| QAl9-2 | 鋁青銅 | 89Cu,2Mn,9Al | B | B | D | |
| QSi3-1 | 硅青銅 | 96Cu,1Mn,3Si | A | C | C | |
| QBe2 | 鈹青銅 | 97.7Cu,0.3Ni,2Be | B | C | C | |
| 白銅 | B19 | 白銅 | 81Cu,19Ni | A | B | C |
| B30 | 白銅 | 70Cu,30Ni | A | A | C | |
| BZn15-20 | 鋅白銅 | 65Cu,20Zn,15Ni | C | D | B | |
銅(tong)及銅(tong)合(he)金的焊接， 可以用(yong)各(ge)種(zhong)焊接方(fang)法，幾種(zhong)常用(yong)方(fang)法比較(jiao)如下：
| 焊接方法 | 優 點 | 缺 點 |
| 氬 弧 焊 | 1.焊接質量好，操作容易 2.薄板厚板都適用，變形小 3.焊接速度高（熔化極） | 1.設備費用大 2.含鋅高的黃銅較困難 |
| 電焊條手 工電弧焊 | 1.設備簡單 2.變形量小 3.焊接速度大 | 1.焊接工藝及質量稍差 2.熔渣去除較困難 3.薄板不適用 |
| 氧-乙炔 焰氣焊 | 1.裝置簡單 2.薄板＊適用 3.是焊接黃銅較合適的方法之一 | 1.焊接接頭性能比母材差 2.變形量＊大，易產生裂紋 3.鋁青銅焊接困難 |
按焊(han)(han)(han)接方法的(de)不同(tong)，采(cai)(cai)用的(de)焊(han)(han)(han)接材(cai)料也不同(tong)。鎢極氬(ya)(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)（TIG焊(han)(han)(han)）和氣焊(han)(han)(han)手(shou)(shou)工填充(chong)(chong)絲(si)一般用切成一定長度的(de)直條焊(han)(han)(han)絲(si)，自動填充(chong)(chong)絲(si)時(shi)也可采(cai)(cai)用盤裝(zhuang)焊(han)(han)(han)絲(si)。而熔(rong)化極氬(ya)(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)(MIG焊(han)(han)(han)）則采(cai)(cai)用盤裝(zhuang)或(huo)桶裝(zhuang)焊(han)(han)(han)絲(si)。手(shou)(shou)工電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)需選(xuan)用電(dian)焊(han)(han)(han)條。氣焊(han)(han)(han)時(shi)還需配合使(shi)用粉(fen)末狀氣焊(han)(han)(han)熔(rong)劑（又稱焊(han)(han)(han)粉(fen)）或(huo)氣體熔(rong)劑。
銅及銅合(he)金(jin)焊(han)絲的(de)用(yong)途有(you)三(san)種： 首(shou)先是焊(han)接銅及銅合(he)金(jin)， 用(yong)于銅及 銅合(he)金(jin)連(lian)接； 其次由于具有(you)良好的(de)耐(nai)蝕性(xing)(xing)和耐(nai)磨性(xing)(xing)， 常用(yong)于堆(dui)焊(han)耐(nai)金(jin)屬 間(jian)摩擦的(de)部件(jian)（如(ru)軸瓦、 低壓閥(fa)門密(mi)封面） 和耐(nai)海(hai)水腐蝕工件(jian)（如(ru)螺旋 槳） 等(deng)； 此(ci)外(wai)， 更(geng)廣(guang)泛的(de)是用(yong)于釬焊(han)鋼、 硬(ying)質合(he)金(jin)工具等(deng)。
銅及(ji)(ji)銅合金焊絲(si)可用熔化極氬弧(hu)焊（MIG焊） 、 鎢極氬弧(hu)焊（TIG 焊） 、 氣焊及(ji)(ji)等離子弧(hu)焊等方法施焊。
鎢(wu)極氬弧焊(han)（TIG焊(han)） 通(tong)常(chang)采用(yong)直流正接方(fang)法， 熔化極氬弧焊(han)（MIG 焊(han)） 通(tong)常(chang)采用(yong)直流反接方(fang)法。
推薦焊接規范：
鎢(wu)極氬弧(hu)焊（TIG焊）
| 焊絲直徑（mm） | 鎢極直徑（mm） | 電流（A） * |
| 1.6 | 1.6 | 70-120 |
| 2.4 | 2.4 | 120-160 |
| 3.0 | 3.0 | 170-230 |
| 4.0 | 4.0 | 220-280 |
| 5.0 | 4.0 | 280-330 |
熔化極氬弧焊（MIG焊）
| 焊絲直徑（mm） | 電壓（V） | 電流（A） * |
| 1.0 | 20-26 | 70-120 |
| 1.2 | 22-28 | 120-160 |
| 1.6 | 29-32 | 170-230 |
| 2.4 | 32-34 | 220-280 |
* 說(shuo)明：焊(han)接電(dian)流當母(mu)材是鋼時用低值(zhi)(zhi)， 母(mu)材是青銅時用中(zhong)間(jian)值(zhi)(zhi)， 母(mu)材是紫銅時用高值(zhi)(zhi)。
供應規格
| 直條焊絲（mm） | 1.6， 2.0， 2.5， 3.0， 4.0， 5.0 | 10kg/包 |
| 盤裝焊絲（mm） | 0.8， 0.9， 1.0， 1.2， 1.6 | 12.5kg/盤 |
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