產(chan)品(pin)牌號:S116【 Stellite F】GB:-AWS:RCoCr-F產品(pin)名稱:S116鈷基F焊(han)絲(si)StelliteF焊(han)絲(si)
說明:S116(Stellite F)鈷基堆焊(han)(han)焊(han)(han)絲與S111相(xiang)比, 提高(gao)含碳及鎢的含量, 并加(jia)入較(jiao)多的鎳, 從而提高(gao)了堆焊(han)(han)層(ceng)的綜合機械性(xing)能(neng), 并且在耐蝕性(xing)能(neng)方面呈現優良性(xing)能(neng)。 堆焊(han)(han)層(ceng)可進行(xing)機加(jia)工。
用途:?用(yong)于(yu)耐氣(qi)蝕、 耐腐(fu)蝕性能要求較高的(de)內燃機(ji)氣(qi)門、 排氣(qi)閥的(de)堆焊。
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焊絲化學成分(%)
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C | Cr | Ni | Fe | W | Co |
1.5-2.0 | 24-27 | 21-24 | ≤3.0 | 11-14 | 余量 |
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物(wu)理特性(近似值)
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比重 kg/dm3 | 熔化溫度 ?C | 比熱 卡/g·?C | 線膨脹系數 10-6/K (20-600?C) |
8.68 | 1260-1349 | 0.101 | 13.8 |
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熔(rong)敷金屬(shu)機械性(xing)能(參(can)考(kao)值)
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抗拉強度 MPa | 常溫硬度 HRc | 高溫硬度一例Hv | |||
500?C | 600?C | 700?C | 800?C | ||
510 | 38-45 | 313 | 265 | 245 | 184 |
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注(zhu)意事項:
注意事項:
1. 可采用氧(yang)氣-乙(yi)炔氣焊或鎢極氬弧焊(手工(gong)或自動) 進行堆(dui)焊。
2. 用氧氣(qi)-乙炔氣(qi)焊時應(ying)用碳化焰(yan)進行堆焊, 焰(yan)心與內焰(yan)的長度應(ying)保(bao)持(chi)為(wei)1:3。
3. 焊(han)接(jie)面的(de)邊角(jiao)部(bu)分一定(ding)要加工成圓角(jiao)。 并在(zai)清除(chu)母(mu)材表(biao)面的(de)氧化物、 油等污物后再進(jin)行堆(dui)焊(han)。
4. 應(ying)當根據母(mu)材的種類和(he)工件大小, 選擇適當的預熱溫度(du)進行(xing)預熱。
5. 堆(dui)焊時, 母(mu)材只須加(jia)熱到呈現"出汗" (潤濕) 狀態便(bian)可加(jia)入焊絲熔滴, 而母(mu)材不應熔化。 每堆(dui)焊一層可用(yong)碳化焰在焊層表面進(jin)行重熔, 檢查有無氣孔、 凹陷或(huo)堆(dui)焊不足等缺陷, 一經發(fa)現, 即加(jia)以(yi)焊補。
6. 堆焊后(hou)的工(gong)件必須立即(ji)放入干燥及預熱的沙(sha)缸(gang)或草灰中, 使(shi)其緩(huan)慢冷卻, 以(yi)避免裂縫。
7. 堆焊(han)(han)層須(xu)先經粗磨, 如發(fa)現有缺陷時, 應將工件重新預熱(re), 仍按(an)上(shang)述步驟進行焊(han)(han)補。