符合 GB/T 29713 S430
YB/T 5092 H10Cr17
AWS A5.9 ER430
ISO 14343-A-G 17
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說明:
焊(han)(han)絲(si)主要成分是17Cr，為鐵素體不銹鋼(gang)MIG焊(han)(han)絲(si)，可(ke)全(quan)位置焊(han)(han)接。焊(han)(han)接作業(ye)性＊＊——送絲(si)順暢(chang)、電弧穩定、成形美觀、飛(fei)濺極(ji)少(shao)。
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用途:
常應用于(yu)耐(nai)磨耐(nai)腐蝕場(chang)合構件(jian)的焊(han)接，如10Cr17（SUS?430）材料的器件(jian)、護(hu)欄、高(gao)爾夫球頭(tou)等。
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焊絲化學成分（%）
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu | |
保證值 | ≤0.10 | ≤0.60 | ≤0.50 | 15.50~ 17.00 | ≤0.60 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.035 | 0.43 | 0.35 | 16.39 | 0.22 | 0.55 | 0.012 | 0.018 | 0.21 |
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參考電流 (DC+)
直徑(mm) | φ0.8 | φ1.0 | φ1.2 |
焊接電流(A) | 70~150 | 100~200 | 140~220 |
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注意事項:
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。
以(yi)上建議僅供參考，在具(ju)體操作中(zhong)以(yi)現場情況為準(zhun)。必要時(shi)先(xian)進行工藝評定再確定焊接(jie)方案。
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